無機(jī)富鋅底漆、有機(jī)富鋅底漆的技術(shù)要求
1、富鋅底漆評(píng)介
1.1、富鋅底漆的防蝕機(jī)理
底漆對(duì)金屬的防腐蝕性能大體上有三種機(jī)理。
一種是隔絕環(huán)境作用(又稱物理覆蓋作用)，它是在金屬表面涂裝形成一個(gè)涂層，以阻止引起金屬腐蝕的氧、水分和有害離子的侵入;
第二種是緩蝕劑作用，比如紅丹底漆，其中紅丹之PbO與含油介質(zhì)氧化而衍生出的低分子酸會(huì)反應(yīng)生成的鉛皂具有較強(qiáng)的緩蝕作用；再比如鉻酸鹽的底漆，其中的顏料和水接觸即溶出鉻酸根離子，其強(qiáng)烈的氧化作用使金屬表面鈍化，從而產(chǎn)生很好的防蝕作用。
再一種底漆的防銹機(jī)理就是富鋅底漆的陰極保護(hù)作用。顧名思義，富鋅底漆中鋅粉的含量很高可高達(dá)90%(重量比)。這樣在其干膜中鋅粉顆粒之間，鋅粉和鋼基材之間是相互接觸的，在此種狀態(tài)下，當(dāng)水分侵入到漆膜內(nèi)，鋅粉和鋼基材之間即形成微電池，因?yàn)殇\在電化學(xué)中是比鐵活潑的金屬，所以就從鋅粉向鋼鐵流過防蝕電流，從而對(duì)鋼鐵起到陰級(jí)保護(hù)作用，這就是富鋅漆的防蝕機(jī)理。從理論上講，鋁粉和鎂粉也能配制此類底漆實(shí)際上只有鋅粉才符合在涂料中起陰極保護(hù)作用的必要條件。因?yàn)殇X粉和鎂粉的表面容易形成低電導(dǎo)的氧化膜，從而排除了對(duì)陰極保護(hù)來說根本的條件一金屬/金屬的接觸。

干膜中鋅粉含量高，其防蝕性能未必優(yōu)異。隨腐蝕環(huán)境、涂裝系的組合等的不同，有著不同的鋅粉含量。
D.E.floyd等在佛羅里達(dá)州海洋中的潮差區(qū)內(nèi)，各種富鋅底漆暴露一年的結(jié)果。從圖中可見，鋅粉含量在80%時(shí)防蝕性能好。

另外，在水潤(rùn)濕嚴(yán)重的地方，涂膜中鋅粉的溶出比較厲害，這時(shí)鋅粉含量大的容易導(dǎo)致漆膜起泡，因此應(yīng)采用鋅粉含量低的富鋅漆，一般不低于70 %。
必須指出的是鋅在室溫下對(duì)鐵來說是陽極，可是在一定的溫度范圍內(nèi)(76.7~104.4)℃,鋅對(duì)鐵來說就變成了陰極，這時(shí)就反過來腐蝕鐵而“保護(hù)”了鋅。

這種情況在隔熱管道中常常會(huì)碰到，這種管道如果涂上富鋅漆，加之有潮濕氣存在的話，不但不能保護(hù)鋼管，反而會(huì)使鋼管發(fā)生很深的孔蝕。