平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花的疵病分析
平（圓）網(wǎng)的印花疵點(diǎn)，千變?nèi)f化，人們把它歸納成幾種類型，在成品檢驗(yàn)的時(shí)候加以區(qū)分，根據(jù)現(xiàn)象命名。其實(shí)，疵點(diǎn)很少有重演性產(chǎn)生，盡管有相同的現(xiàn)象，但不一定是同一個(gè)原因。這里主要把常見易出的疵點(diǎn)進(jìn)行分析，而不可能包含每一種疵點(diǎn)。也只是對(duì)疵點(diǎn)的一種可能性的分析，提供一種分析疵點(diǎn)的思路。

1、壓糊：花型輪廓不清，復(fù)色接觸面模糊
A、產(chǎn)生原因：
a．有壓才會(huì)糊，濕罩濕印時(shí)，后一版壓糊前一版。
b．接版口受壓次數(shù)多壓糊嚴(yán)重。
B、解決辦法
a．收漿要清，選用合適的刮刀（硬度）。
b．有條件時(shí)版與版之間拉開距離，必要時(shí)中間加熱吹風(fēng)。
c．正確排列網(wǎng)筒或花版位置。
d．在平網(wǎng)印花時(shí)處理花稿開路時(shí)盡量少進(jìn)出。
e．對(duì)花框邊作填充物處理。
2、糊邊 ：織物邊道壓糊

A、產(chǎn)生原因：
a . 坯布門幅不齊，先窄后寬或貼布不在同一直線上，使得圓網(wǎng)、或平網(wǎng)網(wǎng)版兩頭的漿印到導(dǎo)帶上，再粘到下一個(gè)圓網(wǎng)或網(wǎng)版后面，繼而印到下一版的布邊，造成糊邊。
b . 吸邊器失靈，進(jìn)布布邊不在一直線上。
c . 圓網(wǎng)或平網(wǎng)封網(wǎng)封邊后的寬度大于坯布門幅。
B、解決辦法：
a . 坯布重新整理，機(jī)印進(jìn)布門幅寬窄一致。網(wǎng)版兩頭據(jù)布封寬度和印花位置封邊。
b . 貼布時(shí)離導(dǎo)帶一邊等距離，不漂移。
c . 刮刀刮印寬度大于布封每邊至少5cm以上。
d . 吸邊器良完好。
3、化開 ：花形輪廓模糊不清，花紋的顏色向纖維方向滲透
A、產(chǎn)生原因：
a．導(dǎo)帶清洗后刮水不干，坯布貼好后有水印。
b．色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過多或吸濕劑用量多，原糊抱水性差。
c．花版洗后未干就印，造成前幾版化開。
d . 網(wǎng)筒洗后表面水分沒有拖勻
B、解決辦法：
a . 檢查導(dǎo)帶水洗箱刮水裝置良好。
b . 選擇抱水性好的糊料。檢查工藝處方用量合理（染料的飽和量、助劑用量），漿料擱置時(shí)間不宜過長(zhǎng)。
c. 花版洗后吹干才用。
d . 網(wǎng)筒放下前需用海綿拖把拖勻。
4、刮進(jìn)：異色漿被刮入，形成色光不對(duì)不勻
A、產(chǎn)生原因：
a．深色花塊面大帶漿多。
b．平網(wǎng)欄邊不好，漿從導(dǎo)帶上帶入花版
B、解決辦法：
a．在不影響復(fù)色條件下，調(diào)換花版位置。
b．盡量根據(jù)織物門幅攔好花版位。
c．漿收凈，勤加漿。
5、框子印：花型上近接版口處呈現(xiàn)出花版框架形狀的異常條痕
A、產(chǎn)生原因：
a．網(wǎng)版框架安裝不良，高低不一。
b．網(wǎng)版與導(dǎo)帶的間隙過小。

B、解決辦法：
a．可略抬高網(wǎng)框。
b．處理花形時(shí)正確開路。
6、一版中色差（刮漿不勻或在織物的橫向呈現(xiàn)出一定間隔的色澤深淺）
A、產(chǎn)生原因:
a . 網(wǎng)版或圓網(wǎng)感光膠厚薄不勻，花形曝光不均勻，制作有問題。
b . 網(wǎng)框不在同一平面上，或安裝不良。
c . 刮刀松動(dòng)或刮印時(shí)跳動(dòng)。
B、解決辦法：
a . 從新制作網(wǎng)版或圓網(wǎng)，如果是膠片感光，還必須檢查膠片的質(zhì)量。
b . 網(wǎng)框壓平，但是印花時(shí)要觀察是否花形走樣。
c . 網(wǎng)版安裝兩頭高低一致。
d . 刮刀安裝到位。
7、接版印：接版處色有深淺壓印或重疊或托開
A、產(chǎn)生原因：
a . 導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)回位不準(zhǔn)。
b . 刮刀左右壓力沒有調(diào)節(jié)好。
c . 網(wǎng)框離導(dǎo)帶太高，刮印時(shí)發(fā)現(xiàn)邊上篩網(wǎng)脫起。
d . 花形開路尺寸太大。
B、解決辦法：
a . 根據(jù)花形回位設(shè)置導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)回位，或檢查導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
b . 刮刀壓力調(diào)節(jié)到剛好下漿合適。
c . 調(diào)節(jié)好網(wǎng)版高低。
d . 網(wǎng)版背面可以用大空隙細(xì)篩網(wǎng)局部襯托。修改不合理的開路。
8、叮花（筒）版 ：花色深淺不勻有菊花狀起毛
A、產(chǎn)生原因：
花版提起（網(wǎng)筒滾過）時(shí)色漿被拉起，花版反面沾上色漿，影響刮下一版印花
B、解決辦法：
a．花漿粘度不合適。
b．舊漿過濾后再用或換上新漿。
c．及時(shí)洗花版（網(wǎng)筒）
9、起花：花位處露出坯布色或滲透性差，如同沙魚表皮形狀的花斑
A、產(chǎn)生原因：
a．花版（網(wǎng)筒）塞煞。
b．刮刀選用不當(dāng)或壓力過小，下漿不夠。
c．坯布上有油漬、蠟質(zhì)等。
d．前套花未干，被后套花版（網(wǎng)筒）的反面吸起。
B、解決辦法：
a．花版（網(wǎng)筒）每次要清洗干凈。
b．選好刮刀，用力適當(dāng)。
c．要測(cè)試毛細(xì)效應(yīng)，必要時(shí)坯布重新復(fù)練。
d．平網(wǎng)在前后套版有條件的情況下適當(dāng)拉開距離。
e . 色漿粘度不適當(dāng)。
f . 篩網(wǎng)（圓網(wǎng)）網(wǎng)眼選擇不當(dāng)。
10、粗細(xì)莖 ：細(xì)莖粗細(xì)不勻
A、產(chǎn)生原因：
a．網(wǎng)版（網(wǎng)筒）制作有粗細(xì)缺陷。
b . 磁臺(tái)的左右磁性大小不一。產(chǎn)生印花壓力不同引起。
c．網(wǎng)版放置不平。
d．刮刀左右壓力不一致，刀口不齊，刮刀口厚薄不一致。
e．刮印收漿不凈。
B、解決辦法：
a．仔細(xì)檢查花版（網(wǎng)筒）。
b．檢查磁臺(tái)的磁力大小。
c . 網(wǎng)版放平。
d . 選擇好刮刀及調(diào)節(jié)好上車壓力。
e．調(diào)換刮刀時(shí)刀口要一致。
f . 根據(jù)織物厚度調(diào)節(jié)好網(wǎng)筒高低。