水性聚氨酯所選成膜助劑有哪些條件？

水性聚氨酯所選擇成膜助劑的前提條件：

(1)成膜助劑都是聚氨酯的強溶劑，可以降低水性聚氨酯的玻璃化溫度，并具有較好的相容性，否則會影響膠膜的外觀及光澤：實際操作中，相容性的好與壞可以通過黏度大幅度提高注意到，相容性好的，黏度下降，相容性差的，黏度上升，比較嚴重的會出現(xiàn)凝膠。

(2)在水中的溶解性要小，因此容易被聚氨酯微粒吸附而有良好的聚積性能；其微弱的水溶性也可使它成為水性聚氨酯中的分散劑、表面活性劑及保護膠。

(3)成膜助劑應具備合適的揮發(fā)溫度，成膜前保存在水性聚氨酯中，揮發(fā)速度小于水，以便在水揮發(fā)時保存在水性聚氨酯中，成膜后須充分揮發(fā)掉。

(4)易添加水性聚氨酯體系而吸附在聚氨酯微粒的表面，也不會影響水性聚氨酯體系整體穩(wěn)定性。

要知道成膜助劑的作用原理需先掌握成膜助劑活性的三相模型。三相模型是描述成膜助劑的作用原理的模型，成膜助劑在體系中的水、聚氨酯顆粒內(nèi)部和水性聚氨酯顆粒殼這三相的分布存在一定關系。存在水性聚氨酯顆粒殼中實際效果是比較好的，因為成膜就在這里進行。假如成膜助劑水溶性很好，它就主要分布于水中，增塑效果自然不大。假如更多的分布于聚氨酯顆粒中，對成膜產(chǎn)生的影響也很一般。

一種產(chǎn)品適合不適合用作成膜助劑，必須知道它在分散液中的分布，它對聚合物的增塑效應以及它的揮發(fā)速率。這類評價針對不同的分散液是不同的，針對不同的應用也是不一樣的，所以不存在通用的成膜助劑。

水性聚氨酯樹脂中助劑的加入是為了改進生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能,如賦予水性聚氨酯新的、特殊的性能，延長水性聚氨酯的使用壽命，擴大應用范圍，改善加工效率，加速反應過程。水性聚氨酯助劑種類很多，使用范圍很大，但對助劑的選擇方法卻是有一定規(guī)律的。    

1.助劑與制品得配伍性 這是助劑選擇首先要考慮的問題。原則上要求助劑與材料相容（結(jié)構相似）并穩(wěn)定（沒有新的物質(zhì)生成）地存在于材料中，否則很難起到助劑的作用。

2.助劑的持久性 加入材料中的助劑必須在很長的時間內(nèi)保持助劑原有的性能不變，而助劑在使用條件下，保持原來性能的能力叫做助劑的耐久性。助劑喪失原有性能的途徑有三條：揮發(fā)（分子量）、抽出（不同介質(zhì)溶解度）、遷移（不同聚合物的溶解度）。助劑同時應具有耐水性、耐油性、耐溶劑性。

3.助劑對加工條件的適應性 在材料的加工過程中，助劑不應改變其原有性能且對加工的設備及施工用具不產(chǎn)生腐蝕作用。

4.助劑對制品用途的適應性 助劑要滿足材料在使用過程中的特殊要求，特別是助劑的毒性。

5.助劑配合中的協(xié)同作用與對抗作用 為了獲得更好的使用效果，助劑的使用多采用復配。采用復配時，有兩種情況：一類是復配使用以取得好的效果，另一類是為多種目的的情況，如既要流平又要消泡，既要增光又要抗靜電。這就要注意：在同一材料中會產(chǎn)生助劑之間的協(xié)同效應（總效應大于單獨使用效應的加和）、加和效應（總效應等于單獨使用效應的加和）和對抗效應（總效應小于單獨使用效應的加和），所以復配時好產(chǎn)生協(xié)同效應，避免產(chǎn)生對抗效應。