技術(shù)控：【印染學(xué)習(xí)與交流】干貨推薦，很多小伙伴用過硅油，在后整理的時候，做手感就是用的這個，但是，硅油是什么？為什么加了硅油織物的手感就變好了？恐怕很多小伙伴對于這個問題還是一臉懵逼的。

先來說說硅油

硅油通常是指室溫下保持液體狀態(tài)的線性聚硅氧烷產(chǎn)品，一般是無色（或淡黃色）、無味、無毒、不易揮發(fā)的液體。它們的分子量都不高，在常溫下為流動狀態(tài)，所以通常又叫硅油。它一般不單純使用，而是通過特殊配方制成，常作為輔助材料以產(chǎn)生某種作用。

一般來說，市場上的硅油有3種基本形式：純硅油、溶液、乳液。

1

純硅油具有非常強的穩(wěn)定性

耐熱，抗凍，貯存性好，具有高的閃點和高著火點，貯存和運輸問題很少。

2

實際上往往需要稀釋硅油溶液

有時希望在溶液中加入活性的輔助劑（催化劑、交聯(lián)劑等）以便于貯存和使用，按需要可采用脂肪族、芳香族或氯化烴作溶劑，特殊情況下才采用其它種類的溶劑，一般高分子聚硅氧烷溶液，濃度只能到35％，否則粘度太大。

3

極大一部分硅油或含硅油的產(chǎn)品是做成乳液形態(tài)

它與溶劑硅油對比，具有價廉、不易燃燒、對健康無害等優(yōu)點。和溶劑型不同，所有有機硅乳液都是“水包油”型非均相體系，它的外部封閉相是水相，硅油以極細微滴分散在水相中，很易用水稀釋至所需濃度以便應(yīng)用，這種乳液的穩(wěn)定性可通過盡量使微滴變細及乳化劑的穩(wěn)定效應(yīng)來達到。

硅油在紡織行業(yè)扮演的角色

硅油在紡織服裝行業(yè)可作為織物的柔軟劑、潤滑劑、防水劑、整理劑等等。為適應(yīng)紡織品的高端需求，化工制品生產(chǎn)商也在不斷開發(fā)能與各種功能添加劑如防水劑、阻燃劑、抗靜電劑、固色劑等同浴使用、手感好的硅油。此外，為了提高織物性能，還有能與染色同浴使用的有機硅產(chǎn)品，有涼爽感的棉用硅油，有能提高織物手感有機硅產(chǎn)品，以及能賦予織物優(yōu)異的增深效果、儲存穩(wěn)定性好、不影響色牢度、手感好的有機硅類增深劑等。

除了在紡織品中作為添加劑實現(xiàn)紡織品的功能化以外，有機硅產(chǎn)品還將被應(yīng)用到紡織品中的其他領(lǐng)域，如有機硅與聚氨酯組合形成織物的涂層；有機硅與丙烯酸聚合形成織物的印花；有機硅與有機氟組合形成織物表面的防水涂層等。

硅油按其加工狀況可分為一次產(chǎn)品及二次產(chǎn)品。

前者是指加工前的硅油產(chǎn)品，包括羥基硅油、硅官能硅油、碳官能硅油和非活性改性硅油4大類。這4類中，習(xí)慣上稱前兩類為線性硅油，后兩類稱為改性硅油。

二次硅油產(chǎn)品是指以硅油為原料，配入增稠劑、表面活性劑、溶劑及添加劑等，并經(jīng)特定工藝加工成的脂膏狀物、乳液及溶液等產(chǎn)品，如硅脂、硅膏、消泡劑、脫模劑及隔離劑等。

國內(nèi)有機硅類柔軟劑的演變史

有機硅類柔軟劑在國內(nèi)的生產(chǎn)和應(yīng)用可以說經(jīng)歷了4代：

代

是端羥基的高分子量聚硅氧烷乳液（羥乳）由八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）、水、乳化劑、催化劑等原料在一定條件下乳液聚合而成。

第二代

是聚醚改性硅油由甲基含氫硅油與末端帶有不飽和鍵的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚進行硅氫加成反應(yīng)制成。

第三代

是帶活性基團（氨基、環(huán)氧基）的聚硅氧烷乳液聚合方法與羥乳基本相同，不同的是在原料中加入了一定量的硅烷偶聯(lián)劑。這些氨基、環(huán)氧基官能團的引入，極大地改善了整理后織物的柔軟性、平滑性、彈性以及整理效果的耐久性，不足之處是在使用過程中有破乳、漂油現(xiàn)象。這類帶活性基團的聚硅氧烷乳液由于使用離子型的表面活性劑，其乳液呈強陽離子或陰離子性，與其它助劑復(fù)配時選擇性較強，配伍性較差。

第四代

是以氨基硅油為代表的改性硅油是目前市場上具代表性的有機硅柔軟劑品種，通常我們把氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷叫做標(biāo)準(zhǔn)氨基硅油，而把其它的氨取代基聚硅氧烷叫做改性氨基硅油。氨基硅油由于氨基極性強，與纖維表面的羥基、羧基等相互作用，與纖維形成非常牢固的取向、吸附，使纖維之間的摩擦系數(shù)下降，這意味著織物握在手中時，用很小的力就能使纖維之間開始滑動，以致感到柔軟。近年來，有機改性硅油得到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了許多具有特種性能的有機改性硅油。