聚氨酯軟泡海綿的黃變，一直是一個(gè)長(zhǎng)期困擾海綿生產(chǎn)廠家，和多元醇生產(chǎn)廠家的問題。不少海綿生產(chǎn)廠家，特別是一些高檔海綿生產(chǎn)廠家，都試圖通過(guò)添加抗氧劑，光穩(wěn)定劑來(lái)改善海綿的抗黃變性能，但收效并不顯著。汽巴精化，作為世界上知名的抗老化添加劑供應(yīng)商，研發(fā)了IRGASTAB?系列抗氧劑，特別是其革命性產(chǎn)IRGASTAB? PUR 68，從根本上為海綿黃變提供了一套解決方案，本文將結(jié)合多元醇與海綿生產(chǎn)上下游的特點(diǎn)，系統(tǒng)的分析海綿黃變的原因，并闡述相應(yīng)的解決方案。

通常，從添加劑的角度分析，海綿的黃變包括以下四種：-海綿發(fā)泡/加工過(guò)程中，由于高溫引起的熱氧老化黃變

-接觸空氣中的氮氧化物(NOx)引起的氣熏變黃

-海綿引起的織物污染

-海綿接觸紫外線而引起的黃變

而這些黃變，往往和抗氧劑存在著直接的關(guān)系。換句話說(shuō)，抗氧劑的存在，既有可能對(duì)以上某些黃變有著正面抑制作用，例如：海綿發(fā)泡/加工過(guò)程中高溫引起的熱氧老化黃變正是通過(guò)添加抗氧劑加以抑制的;但是，也可能起負(fù)面作用，而促進(jìn)其他種類黃變的發(fā)生，例如：胺類抗氧劑在接觸空氣中的氮氧化物(NOx，主要來(lái)自汽車尾氣)，或紫外線，會(huì)促進(jìn)海綿黃變;而抗氧劑BHT，則是織物污染的主要誘因。

通常，多元醇生產(chǎn)廠家會(huì)在多元醇中添加一定量的抗氧劑，其目的是為了保證下游發(fā)泡廠家，在使用多元醇發(fā)泡過(guò)程中的安全生產(chǎn)。目前，國(guó)內(nèi)聚醚生產(chǎn)商主要使用的抗氧劑類型為BHT和胺類抗氧劑或酚噻氰的復(fù)配抗氧劑體系;而國(guó)際一席知名的聚醚生產(chǎn)商主要是選用一些大分子量的受阻酚類抗氧劑，與胺類抗氧劑，如汽巴的IRGANOX? 1135(大分子量阻酚類抗氧劑)，與IRGANOX? 5057(胺類抗氧劑)就屬于這種體系。

而作為海綿市場(chǎng)廠家，在拿到一種多元醇時(shí)，除了考慮安全，成本與發(fā)泡性能外，很少去評(píng)價(jià)多元醇中的抗氧劑體系對(duì)海綿黃變的影響。而這常被大家忽略的因素，卻隱藏著影響海綿黃變的重要原因。

通常在理想狀態(tài)下，存在于多元醇中的抗氧劑，在海綿發(fā)泡過(guò)程中，能夠發(fā)揮抑制由于發(fā)泡本身產(chǎn)生的高溫對(duì)聚合物的老化降解，既保證了海綿發(fā)泡過(guò)程的安全生產(chǎn)，又有效防止了海綿發(fā)泡過(guò)程中的芯部黃變的問題。但是，隨著海綿發(fā)泡完成，殘留在海綿中的抗氧劑卻容易引起許多海綿的黃變問題。