CNCET產(chǎn)業(yè)報告：異辛酸
簡介
異辛酸，中文別名異辛酸；亞羊脂酸；乙基壬酸；3-庚羧酸；丁基乙基乙酸；2-乙基己酸；2-乙基戊酸；庚烷-3-羧酸；2-乙基次羊脂酸。英文名稱：2-ethylhexanoic acid），可簡稱2-EHA。CAS號149-57-5，分子式：C8H16O2，分子量144.21。異辛酸為無色微有臭味的液體，微溶于冷水，溶于熱水和乙醚，微溶于乙醇。

在醫(yī)藥行業(yè)，異辛酸是異辛酸鈉、異辛酸鉀的制造原料。在涂料行業(yè)，異辛酸的鈷、錳、鉛、鋅、鈣、鋯、 鋁、稀土等鹽類，用做涂料催干劑和不飽和聚酯樹脂促進(jìn)劑、催化劑，以及油墨的增稠劑。在塑料行業(yè)，異辛酸的鹽類是優(yōu)良的熱穩(wěn)定劑，其錫鹽是塑料管材的添加劑；其鋇鹽、鋅鹽、鈣鹽、鎘鹽是塑料成型、壓延產(chǎn)品的穩(wěn)定劑；其甘油酯是品質(zhì)優(yōu)良的增塑劑。在日用化工行業(yè)，異辛酸及其酯類用于制殺菌劑、防腐劑、用于制革、化妝品、香料、生物助長劑等。在食品行業(yè)中，異辛酸用于制作食品添加劑及飼料添加劑（山梨酚、山梨酚鉀等）。
異辛酸還用于制作油品添加劑、金屬潤滑油；用于制作烴類膠凝劑、新型消泡劑、除銹劑；用于無氟空調(diào)、制冷、農(nóng)藥及航天、軍事等行業(yè)、領(lǐng)域；還可完全替代環(huán)烷酸，又可與環(huán)烷酸混合使用。
世界供需

2011年全球異辛酸產(chǎn)能估計為28萬噸/年左右，2012年瑞典柏斯托2012年擴(kuò)能1萬噸/年；2013年，OXEA GmbH擴(kuò)產(chǎn)2萬噸/年、中國的鄲城凱杰科技有限公司1萬噸/年裝置投產(chǎn)；2016年底BASF和Petronas在馬來西亞合資建設(shè)的3萬噸/年裝置投產(chǎn)；2017~2018年期間全球沒有新增產(chǎn)能。同時，近幾年我國有幾套落后小裝置關(guān)閉。目前世界異辛酸總產(chǎn)能約36.6萬噸/年，2018年平均開工率估計在68%左右。
估計2020年之前，世界范圍內(nèi)不會新增異辛酸產(chǎn)能。我國新建項(xiàng)目估計要拖到2020年以后實(shí)施或投產(chǎn)。因此預(yù)計到2020年世界異辛酸總產(chǎn)能維持不變，產(chǎn)量將有所提升，達(dá)到26萬噸，全球平均開工率72.2%。
世界市場來看，異辛酸主要用于生產(chǎn)異辛酸鹽，用作涂料催干劑，約占總需求量的37%；25%用于生產(chǎn)三甘醇二異辛酸酯（3GO）；20%用于生產(chǎn)塑料助劑（新多元醇異辛酸酯）；其他領(lǐng)域占18%。
預(yù)計未來，包括醫(yī)藥合成在內(nèi)的其他領(lǐng)域的需求增長速度將加快。
中國供需
2011年之前我國有近10家異辛酸生產(chǎn)企業(yè)，多數(shù)規(guī)模在千噸左右，整體水平偏低、產(chǎn)品開發(fā)滯后，市場消費(fèi)主要依賴進(jìn)口。2011年后幾年內(nèi)，小裝置全部被淘汰，新增鄲城凱杰科技1萬噸/年產(chǎn)能。目前我國共有3家異辛酸生產(chǎn)企業(yè)，分別為沈陽張明化工、河南慶安化工和鄲城凱杰科技，總產(chǎn)能達(dá)5萬噸/年，2018年開工率約50%。
國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量還難以與進(jìn)口品競爭，因而開工率一直不高。由于國內(nèi)一直進(jìn)口，有的公司計劃引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)代替進(jìn)口，如山東大地蘇普化工，但是由于近2年國內(nèi)新項(xiàng)目審查嚴(yán)格，現(xiàn)有裝置開工率一直比較低下，新建計劃不得不推遲，有可能在2020年以后才會啟動。
異辛酸替代環(huán)烷酸生產(chǎn)涂料催干劑。異辛酸制作催干劑顏色清澈，質(zhì)量更穩(wěn)定，使用成本更低廉，能大幅提高油漆各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和使用性能。
目前我國異辛酸消費(fèi)結(jié)構(gòu)為涂料催干劑占46%；3GO占26%；塑料助劑占12.5%；醫(yī)藥農(nóng)藥占11.5%；其他占4%。隨著我國汽車生產(chǎn)進(jìn)入平臺期，預(yù)計未來3GO的需求將穩(wěn)中有降。
預(yù)計未來我國異辛酸生產(chǎn)技術(shù)將不斷進(jìn)步，推動開工率和市場占有率提升，國內(nèi)需求量也將保持穩(wěn)定增長，未來幾年需求增長率將保持5%以上。
生產(chǎn)工藝
異辛酸工業(yè)化合成主要有兩條路線：一種以異辛醇為原料、一種以丁醛為原料。
（1）異辛醇氧化法
由異辛醇在氫氧化鈉水溶液中經(jīng)高錳酸鉀氧化生成異辛酸鈉，再經(jīng)硫酸中和制得。
但傳統(tǒng)的異辛醇氧化法選擇性高、原料來源可靠操作簡單，但是工藝流程長、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品品質(zhì)低，不易規(guī)?；a(chǎn)。
公司采用多元過渡金屬元素化合物復(fù)合型催化劑，成功開發(fā)了復(fù)合催化法利用異辛醇制取異辛酸的新工藝。在此基礎(chǔ)上，又開發(fā)了為其配套的氧化反應(yīng)釜及其他工藝裝置，形成了完整的復(fù)合催化法制取異辛酸的新工藝及成套技術(shù)。所得產(chǎn)品純度不低于99%，鉑-鈷色度不高于10，水分含量不超過0.1%，質(zhì)量達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

生產(chǎn)技術(shù)具有幾大創(chuàng)新點(diǎn)：一是使用自主研發(fā)的新型專利催化劑，將氧化時間從常規(guī)的8小時縮短為2小時，且催化劑用量少，僅為3千克/噸產(chǎn)品；二是由于采用了自主研制的新型氧化反應(yīng)釜，總工藝流程時間縮短為8小時，而常規(guī)工藝則為25～27小時；三是產(chǎn)品收率高，以噸產(chǎn)品投入辛醇量計為103%～110%；四是無污染物排放，實(shí)現(xiàn)綠色清潔生產(chǎn)。此外，該工藝投資少，成本低，所得產(chǎn)品性價比高。
（2）丁醛法
以丁醛為原料，經(jīng)過縮合脫水生成2-乙基己烯醛，再加氫得到2- 乙基己醛，然后氧化得到異辛酸。該路線原料來源可靠，而且醛氧化法為連續(xù)化，全封閉工藝，易于規(guī)模化生產(chǎn)。
歐美一些大的公司多采用該路線生產(chǎn)，國內(nèi)吉化研究院、齊魯石化研究院均成功開發(fā)丁醛法合成異辛酸工藝技術(shù)，并已經(jīng)建有工業(yè)化裝置。
建議
國內(nèi)異辛酸主要用于涂料催干劑領(lǐng)域，國內(nèi)涂料市場受建筑領(lǐng)域的帶動快速發(fā)展，推動異辛酸快速發(fā)展，同時國內(nèi)異辛酸生產(chǎn)企業(yè)少，國外進(jìn)口貨源也較少，供需博弈下，企業(yè)間競爭并不激烈。未來異辛酸傳統(tǒng)市場的需求將逐漸萎縮，需要開發(fā)新的需求增長點(diǎn)。