對(duì)無(wú)鹵阻燃尼龍加工的建議
0、簡(jiǎn)要概述：
在塑料熔融溫度范圍內(nèi)，大部分的無(wú)鹵阻燃劑不會(huì)熔融，而是達(dá)到一定高的溫度直接分解。所以在加工的時(shí)候，阻燃劑以固體微粉形式存在，此時(shí)相當(dāng)于填料。（1）當(dāng)加工溫度過低，塑料還未融化，體系黏度過大，剪切熱過高，造成阻燃劑損壞，同時(shí)也會(huì)造成阻燃劑分散不均。當(dāng)加工溫度過高，阻燃劑耐不了那么高的溫度，也會(huì)直接分解。（2）螺桿組合過強(qiáng)，主機(jī)轉(zhuǎn)速過高，亦會(huì)造成剪切熱過高，造成阻燃劑破壞。

1、配方建議：
以下是玻纖含量為25%，阻燃劑添加量為16%的比較容易加工的配方。
PA66 2310g
PA6 500g
EPDM-MAH 100g
硅油 10g
玻纖 1250g
阻燃劑LLHF-1001 800g
1098抗氧劑 10g
硅酮母粒 20g

2、打粉工藝:
PA66（真空開包馬上使用）、PA6（真空開包馬上使用）、EPDM-MAH、硅油 等4個(gè)物料先用高速混合機(jī)高混2分鐘。（如果PA66、PA6不是真空包裝的，而是一噸包裝的，肯定吸水了，建議用高混機(jī)打10分鐘，可以將水分打干） 之后把無(wú)鹵阻燃劑、抗氧劑、硅酮母粒倒入高混桶，繼續(xù)高混3分鐘。

3、擠出工藝
螺桿組合：采用較弱的螺桿組合，剪切塊盡量使用45°的，剪切塊分散開來。剪切塊總數(shù)量8組即可（塑化段4組、玻纖剪切段4組）。
加工溫度：物料輸送段245℃、熔融塑化段265℃、剪切分散段250℃、壓縮段260℃、模頭265℃。
主機(jī)轉(zhuǎn)速：中等轉(zhuǎn)速
抽真空需要開啟