聚氨酯模塑高回彈海綿坐墊粘皮、脫皮怎么辦？

聚氨酯軟泡多為開孔結(jié)構(gòu)，具有密度低、彈性回復(fù)好、吸音、透氣、保溫等性能，主要用作家具墊材、床墊、交通工具座椅坐墊等墊材。模塑軟泡是通過間隙法工藝直接將原料混合后注入模具發(fā)泡成所需形狀的泡沫制品。

今天要講的就是模塑軟泡結(jié)皮容易粘結(jié)、脫皮問題，根據(jù)我的工作經(jīng)驗(yàn)和師傅的指導(dǎo)寫下我的心得。

首先要明確表皮與這些工序有關(guān)：

1)物料的配置及其流動性：包括原料、水、助劑，任何一項(xiàng)配置不當(dāng)都不行;

2)模溫、料溫：不宜過低;

3)模具結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)和擺放位置;

4)脫模劑的選用和用量，其中量多會消泡，少了會脫皮;

5)控制產(chǎn)品熟化的時(shí)間，熟化不足(B料比例過高)或者熟化太長都能引起脫皮;

6)其他復(fù)雜因素。

那么可以從這幾點(diǎn)入手調(diào)整：

，在配方中找原因，如果B料T/M體系的，應(yīng)該考慮配比，適當(dāng)提高M(jìn)DI;建議去掉T-9加點(diǎn)DMEA(二甲基乙醇胺);把握物料的流動性。

第二，水和硅油用量，水量要適度，一般控制在2.8--3.5左右，不然會粘皮;硅油使用量不宜過多，否則會脫皮。

第三，檢查模具，是否清洗干凈、是否漏氣，擺放位置是否平衡，不然出現(xiàn)塌泡就粘膜。

第四，模溫和料溫，兩溫差距大容易脫皮和粘皮。模溫一般是30到50度，料溫是21到25度，換季一定要調(diào)整溫度。

　聚氨酯畢竟也是個(gè)化工產(chǎn)業(yè)，這些毛病實(shí)際上都牽涉到每個(gè)原料的問題。凡參加化學(xué)反應(yīng)的每一個(gè)原料都非常重要，無論是主料還是小料都有它的獨(dú)特功效，因此假如其中某一個(gè)原料在化學(xué)反應(yīng)上產(chǎn)生了變化，那么它就會自然而然地在發(fā)泡過程中從海綿的泡體上體現(xiàn)出來，這是一個(gè)基本的原理、所體現(xiàn)出來的問題如果不是病態(tài)，那么就是一個(gè)啟示；如果是病態(tài)那么我們就要考慮采取什么辦法去解決它；若是對我們的一個(gè)啟示那么我們就要考慮怎樣去利用它或者是完善它，要知道很多進(jìn)化和發(fā)明都是在啟示中發(fā)展起來的。

　　舉個(gè)例子：大家都知道目前國內(nèi)慢回彈聚醚的生產(chǎn)企業(yè)中有上海高橋的2000，南京金蒲的1070，就這二款慢回彈聚醚而言雖然它的羥值都是240，然而在實(shí)際生產(chǎn)中各自的化學(xué)活性卻大有區(qū)別各具特色，幾年前的2000和1070無須在其它原料上作調(diào)整就可以互相替代使用，然而幾年后的今天它們就形成了各自的特點(diǎn)，再也不能原封不動地互相替代使用了。

　　當(dāng)然目前國內(nèi)生產(chǎn)的慢回彈聚醚遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這二個(gè)生產(chǎn)廠家，因此每個(gè)慢回彈海綿的生產(chǎn)企業(yè)所使用的原料也就難以統(tǒng)一，其中也包括各種小料。這就形成了每個(gè)企業(yè)都有各自的配方，就慢回彈聚醚來講有開孔性較好的和穩(wěn)定性較好的。開孔性好一點(diǎn)的慢回彈聚醚在生產(chǎn)過程中開孔劑的用量就適量少一點(diǎn)、而硅油(穩(wěn)定劑)的用量相比而言它的用量就要適當(dāng)?shù)卦黾右稽c(diǎn)；反之假如你使用的慢回彈聚醚較穩(wěn)定性的或者說是較閉氣型的，那么在生產(chǎn)過程中開孔劑的使用量就要多一點(diǎn)，而硅油的用量就要略微下降一點(diǎn)。